伺服電動螺旋壓力機在鍛件生產中的應用可以實現鍛件生產的自動化智能化，從而打造智能工廠新模式。具體來說，可以采取以下幾個步驟：

選擇合適的伺服壓力機：根據鍛件的需求和工藝要求，選擇具備高精度、高穩定性、高剛性的伺服壓力機，以滿足鍛件生產的要求。

設計智能化控制系統：利用傳感器、PLC控制器等裝置，監測和控制鍛件生產過程中的參數，如溫度、壓力、位移等。通過采集并分析這些數據，實現鍛件生產的智能化控制。可以借助與壓力機進行聯網，實現遠程監控和遠程操作。

開發智能化軟件系統：基于伺服電動螺旋壓力機的特點和工藝要求，開發專門的軟件系統，實現鍛件生產過程的智能化管理。該軟件系統可能包括生產調度、生產參數優化、故障診斷等功能。

引入機器人自動化操作：結合伺伺服電動螺旋壓力機，引入機器人工作站，實現鍛件的自動化裝卸和后續處理。機器人根據預設的工藝和任務，自動完成鍛件的取放、翻轉、清洗等操作，提高生產效率和產品質量。

數據分析與優化：通過對鍛件生產過程中采集到的數據進行分析，借助人工智能算法，優化生產參數和工藝流程，進一步提高生產效率和產品質量。

總之，利用伺服電動螺旋壓力機實現鍛件生產的自動化智能化，可以提高生產效率、降低人力成本、提升產品質量，為企業打造智能工廠新模式提供了有效手段。